PROGELTA
Odlewnicze systemy zalewania, sferoidyzacji drutem i modyfikacji żeliwa
Firma PROGELTA to synergia sił działających w przemyśle odlewniczym i automatyzacji. Powierzenie jej swoich projektów oznacza zawsze znalezienie najbardziej innowacyjnych rozwiązań metalurgicznych. Producent wykorzystuje globalny zasięg, do łączenia swojego doświadczenia z ciągłym doskonaleniem i unowocześnianiem. Pozwala to na bieżąco aktualizować oferowane technologie i przekazywać swoją cenną wiedzę zarówno niewielkim zakładom, jak i dużym grupom przemysłowym. Poniżej znajduje się portfolio producenta, z maszynami i urządzeniami odlewniczymi, które możemy Państwu zaoferować:
,,Zimna” zalewarka – Progelta LS
LS to automatyczny system zalewania bez podgrzewu metalu, zaprojektowany specjalnie w celu maksymalnego uproszczenia wszystkich etapów związanych z tym procesem. Urządzenie jest w zasadzie specjalną, wydajną termicznie kadzią wyposażoną w automatyczny system sterowania zatyczką oraz układ kontroli zalewania, oparty na kamerze wizyjnej i analizie obrazu. Połączenie tych zaawansowanych systemów zapewnia wysoką wydajność zalewania, zwiększając produktywność i obniżając koszty operacyjne. Link do anglojęzycznej strony producenta znajduje się TUTAJ.
| Zimna zalewarka Progelta LS - dane techniczne: | |
|---|---|
| Pojemność | 1500 kg 3000 kg 5000 kg |
| Grubość wymurówki | 200 - 240 mm |
| Przesuw wzdłużny | Silnik elektryczny (włączany w razie potrzeby) |
| Przesuw prostopadły | 1100 mm (możliwe są inne wartości w razie potrzeby) |
| Automatyczne sterowanie zalewaniem | Silnik bezszczotkowy BLDC sterujący zatyczką (PSD) i kamera wizyjna (PIC) obserwująca układ wlewowy |
| Napełnianie układu wlewowego | kontrolowane przez system wizyjny (PIC) |
| Podajnik modyfikatora P7-05 na strugę ciekłego metalu | instalowany w zestawie z zalewarką |
| Zasilanie | 3~ 400 V - 15kW |
| Temperatura zalewania | 1350 - 1450 °C |
| System ważenia | zintegrowany |
,,Gorąca” zalewarka induktorowa – Progelta GH
Z podgrzewem metalu i przeznaczeniem do żeliwa szarego – do przetrzymywania metalu w stanie ciekłym i do zalewania automatycznych linii formierskich. Piec wyposażony został w wysokowydajną cewkę induktora o częstotliwości sieciowej (50-60 Hz), zoptymalizowaną tak, aby przynosiła możliwie wysokie korzyści ekonomiczne w całym procesie. Konstrukcja wspierająca wyposażona w szyny stalowe spawane elektrycznie. Struktura (formy i wymiary) jest dostosowywana do ułożenia i wymiarów odlewni. Rama, która mieści i podpiera korpus pieca, umożliwia przesuwanie wzdłużne, poprzeczne i przechył pieca w celu opróżnienia. Link do anglojęzycznej strony producenta znajduje się TUTAJ.
| Gorąca zalewarka Progelta GH - dane techniczne: | |
|---|---|
| Induktor kanałowy | Cewka 2-fazowa o wysokiej sprawności. Moc znamionowa: GH5 = 200 kW, GH10 = 320 kW (7 stopniowa regulacja mocy znamionowej) |
| Pojemność całkowita | GH5 = 7 ton, GH10 = 12 ton |
| Pojemność użytkowa | GH5 = 5 ton, GH10 = 10 ton |
| System ciśnieniowy | azot lub powietrze |
| Pokrywa kanału ładowania | z cylindrem pneumatycznym |
| Syfon wlotowy i syfon wylotowy | z kołnierzem - wymienne |
| Przechylanie | hydrauliczne (opróżnianie 100% ciekłego metalu) |
| Ruch wzdłużny pieca | 1000 mm (lub inny na życzenie) |
| Posuw poprzeczny pieca | 600 mm (lub inny na życzenie) |
| Zasilanie | 3~ 400 V (50 - 60 Hz) |
| Sprawność elektryczna | 90% |
| Współczynnik mocy | ≥ 0,99 |
| Chłodzenie | wymuszony wentylatorem obieg powietrza (bez wody) |
| Dokładność systemu ważenia | ± 5kg |
| Typ zalewania | przerywany (do 560 form/godz.) |
| Nominalny przepływ metalu | 5 - 15 ton/godz. |
| Temperatura zalewania | 1320 - 1450 °C |
| Modyfikacja na strugę metalu (opcja) | 0,05 - 0,20 % |
JML
Zautomatyzowane systemy wibracyjne i przenośnikowe do wybijania odlewów oraz do załadunku materiałów wsadowych. Kompletne stacje przerobu mas.
Założona w 1979 roku przez Jeana Michela Lavoisiera firma JML zlokalizowana we Francji i Niemczech specjalizuje się w kompleksowej realizacji projektów inwestycyjnych w obszarze maszyn i urządzeń odlewniczych zarówno dla metalurgii żelaza jak i aluminium.
Korzystając z wieloletniego doświadczenia i będąc blisko klientów przy rozwiązywaniu ich problemów – oferuje przemyślane rozwiązania projektowe ze swojego ultranowoczesnego biura badawczo-rozwojowego, wysokojakościowe wykonawstwo we własnym zakładzie produkcyjnym oraz kompleksowy nadzór nad uruchomieniem i w efekcie oddaniem do użytku maszyn i urządzeń odlewniczych jak i kompleksowych instalacji.
Poniżej znajduje się portfolio producenta, z maszynami i urządzeniami odlewniczymi, które możemy Państwu zaoferować:
SCOVAL
SPECJALISTYCZNE URZĄDZENIA DO PRZYGOTOWANIA MASY FORMIERSKIEJ BENTONITOWEJ - MIESZARKI I MIESZARKO - CHŁODZIARKI WRAZ Z SYSTEMEM KONTROLI PARAMETRÓW MASY.
Firma SCOVAL projektuje, wykonuje oraz instaluje specjalistyczne urządzenia na bazie bentonitowych mas formierskich dla odlewniczego procesu formowania – oferując rozwiązania kompleksowe jak również te dotyczące modernizacji lub rozbudowy istniejących stacji przerobu mas.
Ich wiedza ekspercka oraz znajomość mechaniki, automatyki przemysłowej i robotyki pozwala na oferowanie zaawansowanych systemów inżynierskich wraz z projektem i wykonawstwem specjalistycznych maszyn w obszarze odlewnictwa żelaza i aluminium.
Poniżej znajduje się portfolio producenta, z maszynami i urządzeniami odlewniczymi, które możemy Państwu zaoferować:
HUNTER
(krótki opis HUNTER)
Firma HUNTER … (dłuższy opis).
Poniżej znajduje się portfolio producenta, z maszynami i urządzeniami odlewniczymi, które możemy Państwu zaoferować:
W celu otrzymania aktualnych informacji na temat oferowanych urządzeń i maszyn oraz warunków realizacji kontraktów, prosimy o kontakt z naszym działem sprzedaży.
